乳品行业释放新的发展信号，行业发展趋势就在眼前!

就目前乳品行业的发展来看，虽然竞争日趋激烈，新品不断涌现，但行业发展仍有很大的潜力。尤其是乳饮品的发展，近年来，随着消费者健康意识的增强，乳饮品的地位有了很大的提升。

乳品中的传统细分品类依然不可替代，比如牛奶、酸奶、冰淇淋、奶酪等。今年乳品行业释放了怎样的信号来影响行业发展?

乳饮料

1、满足食欲及情绪需求，“放纵享乐”型产品更受欢迎

所谓“放纵享乐”是与食物味道、口感及体验有关。

对于消费者而言，“放纵享乐”可能包括两种，一是尽情放纵，不被负罪感束缚，亦不用担心摄入多少卡路里，随心享用;二是在一定条件下通过品尝小份定量美味食物，既不会影响卡路里摄入，又可以满足偶尔放纵的心理。

在乳品中，全脂牛奶&酸奶、冰淇淋、奶酪等在大部分消费者眼中都属于“放纵享乐”型产品。而总体来看，传统牛奶总销售量在下降，而冰淇淋及奶酪这两个放纵享乐型代表品类正在增长。

牛奶&酸奶：脂肪回归，低糖仍是需求点

随着对健康定义的不断变化，营养界开始肯定脂肪对人体代谢的重要性，进而使得脂肪以不可扭转的趋势及姿态回归，之前在消费者心中好感度极低的全脂牛奶再次赢得青睐，对越来越注重健康的消费者非常有吸引力。

根据IRI数据显示，在含脂肪产品中，全脂牛奶以37%的销售份额夺得销售首位，成为2018年第一季度唯一增长的含脂产品(增长率达3.0%)，同时全脂酸奶增长9.1%，大部分(92%)奶酪本就含脂肪，没有显现太多变化的迹象。

特别对于酸奶品类，“放纵享乐”很大地影响带动了产品创新，许多新产品开始专注于全脂和低糖。

乳饮料

2、新型过滤技术为乳品创新提供更广阔的空间

在食品工业中，使用膜过滤技术最多的非乳品莫属了。牛奶和干酪乳清中蛋白质的浓缩通常涉及超滤、微滤和反渗透(RO)，膜过滤技术通过浓缩和分馏乳品固体已经为乳品工业提供了很多原料和新产品，例如可口可乐旗下的高端牛奶饮料品牌Fairlife以及由Fair Oaks Farms 领导、Michael McCloskey旗下的Select Milk生产商。

从2004年开始，Select Milk品牌率先使用超滤、反渗透和酶促工艺生产出含高蛋白质、高钙、低乳糖的牛奶饮料产品。根据美国乳制品研究机构Veronique Lagrange称，蛋白质含量达80%的乳清蛋白(WPC80)代表的是行业先进水平，而膜过滤在其中起到至关重要的作用。

科普小贴士：美国伊利诺伊州Elmhurst研究所的战略发展顾问Lagrange指出，过滤技术自20世纪70年代以来便开始应用于乳制品生产，但只有保证持续的技术进步才能使生产商更好地运用以提高产量和收益。

3、加工流程简化提高乳品质量，更符合消费者需求

过度加工是制造商们都想要极力去避免的，对于乳品生产商更是如此。在乳品常用的巴氏杀菌过程中，随着质量要求的提高，在产品加工过程中往往会通过添加更多设备来达到这一目的，奶粉生产也会如此应用，因此也会产生一些遗留问题。

在杀菌过程中，嗜热及耐热菌产生的孢子依然存活，并且除水后会使它们更加聚集。几年前，奶粉最高杀菌标准是CFU(菌落形成单位)数为每mg 奶粉中1,000，但现在客户要求为500 CFU甚至更低。一般来讲，在农场获取奶源时就降低CFU数是解决这个问题的常用方法，而美国马里兰州伊斯顿的Caloris工程公司则找到了在加工过程中有效解决这一难题的方案。

Caloris销售经理表示，此前所有尝试过的解决方案似乎都让生产过程变得更加复杂，但是退后一步、尽可能简化生产流程，反而柳暗花明又一村地解决了问题。

奶粉厂干燥器的常规生产周期为20小时的加工生产、而后是4小时的CIP(就地清洗)。干燥器一般在生产前半段运行良好，但随着生物膜的发展，在生产结束的后半段中污垢会越积越多。基于此，Caloris给出的解决方案则是：10小时运行，然后是两小时的CIP循环。

三年前Caloris的新工艺在工厂首次投入使用，后又于2016年12月应用于德克萨斯州Lone Star 乳品生产工厂，该工厂每天处理250万磅原料奶，而其产品孢子数量能够一直控制在100 CFU以下。

此外，为避免喷雾干燥器的下游缺料问题，Caloris工程师在CIP结束后在进料处加入了两个小型蒸发器和一个储罐。预蒸发使得乳固体降低36%左右，并使第二级的进料量增加50%，上游工艺与喷雾干燥器分离也使得清洁变得很容易。

从对放纵享乐型产品的市场分析，到企业新技术突破和产品制作流程的简化，未来的乳饮料行业或会迎来更加光明的发展前景。市场的进一步扩大和细化，品类的进一步细化和增加都会让乳饮料的市场充满生机与活力。